直辖县级调色基础知识——基础漆与色浆

调色基础知识——基础漆与色浆

一、基础漆

所谓基础漆，简单而言，就是涂料企业自己生产的白漆或清漆（不含有遮盖力的颜料）。基础漆是调色的载体，在调色过程中对基础漆的控制将会影响到调色的准确性、再现性、相容性、经济性和色域覆盖所有的方面。同时，基础漆又是工厂商店一体化调色系统中唯一一个由涂料企业自己准备的部分，也因此不同的基础漆支使调色系统的使用及效果产生显著的差异。基础漆由于其配方的不同，使用范围的不同，有很大差异，为了提高厂家的基础漆在一体化调色系统使用时的匹配性并充分发挥系统优势，需要对基础漆进行调整。

（一）基础漆的批次色差对调色系统的影响
企业生产的基础漆，如果产品批次不同，在各批次的基础漆之间会存在着色差。这些色差，会引起调色结果有很大的偏差，实验证明，因不同批次的基础漆的调色结果的综合分析，基础漆的色差需要控制在0.3以下，对调色系统的终结果影响才会较小。

（二）基础漆与色浆的相容性对调色系统终结果的影响
基础漆与色浆的相容性影响调色的准确性和经济性，相容性好坏通过指研试验和把色浆与基础漆混匀后静置较长时间的方法可以看出。

所谓指研试验，即取白漆100 g，加入2～3 g待试色浆，充分搅匀后，涂布在被涂物表面，待漆膜快要干时，用手指研磨涂膜表层部分，待漆膜干透后，观察用手指研擦过和未经研擦过的地方是否有色差，如差别较大，则色浆与所测试涂料的相容性不好，以此色浆调出的涂料易产生浮色现象。如颜色相同，一般不会产生浮色现象。

实验证明，当相容性的指研色差在0.5以下时，对调色的终结果的准确性和经济性影响都较小。

把色浆与基础漆混匀后静置的方法，就是把选用的色浆加入基础漆中，搅拌混匀，静置24 h，观察是否出现浮色的现象（颜料分层），如出现颜料分层，则说明所采用的色浆与基础漆的相容性不好。

（三）基础漆钛白含量的划分对调色系统的影响
基础漆中钛白含量的划分依据主要是调色对色域的要求和经济性的要求，以及涂料对遮盖力的要求和色浆的大添加量对涂料性能的影响等。必须对这几个方面的因素进行综合考虑后，才能做出合理的划分。

可以满足色域覆盖和经济性的基础漆中钛白含量划分方式有很多种，现在常见的有4种钛白含量的基础漆体系和2种钛白含量的基础漆体系。但是，经过综合考虑经济性、调色成本、库存节约等综合因素和市场对颜色的需要，可以根据企业自身的实际情况，确定划分为由多少种钛白含量组成的基础漆体系。例如，某一体系的基础漆分为三种钛白含量，分别是A漆钛白含量为18%~23%，B漆钛白含量为7%～13%，C漆钛白含量为0。

（四）基础漆的性能指标
为了得到满意的终调色结果，使基础漆对调色结果的影响达到客户能接受的程度，对基础漆性能指标的要求，

二、色浆

这里讲的色浆，主要是指水性色浆。水性色浆是指将有机或无机颜料在表面活性剂的润湿、分散作用下（也可以加入水溶性树脂），形成的均一、稳定的，具有一定的流动性或触变流动性，有较强着色强度的浓缩颜料浆。水性色浆体系有两种：一种为高颜料含量无树脂体系；另一种为低颜料含量有树脂（通用树脂、其他单一树脂）体系。其中前者颜料浓度高、着色力强、展色性能佳、相容性好、具有触变流动性，一般不引起浮色和发花，助剂选择合理，具有通用性。后者颜料浓度相对较低，但是具备较好的着色力，展色性好，流动性和黏度较为稳定，该体系中含有树脂，相容性需要做试验，否则易导致涂料浮色或发花。油性漆的调色，一般采用企业自己磨制的颜料浆。

（一）调色系统对色浆的要求和色浆对系统的影响
色浆作为着色体，在一体化调色中同时影响颜色的准确性、再现性、相容性、经济性和色域覆盖等所有的系统性能。

作为一体化的调色色浆，在物理化学指标方面有更高的要求，主要表现在对色浆的黏度和干燥速度方面需要对调色设备要有良好的适应性，满足设备要求。另外，对色浆的批次稳定性有更严格的要求，批次色差的控制是实现系统调色准确性和再现性的重要保证。

色浆的相容性对系统的影响主要是调色的经济性和调色的再现性。色浆的相容性主要表现在颜料的絮凝、返粗或者从涂料中析出等。这些现象会引起色浆的着色力降低，从而使色浆的用量增加，色浆在涂料中分布不均匀等，都会直接影响调色经济性和准确性。

（二）调色系统色浆的选择
从色域角度来说，色浆的选择需要具有对应于色相环中的各个主色调的种类，以满足调色的色域要求。一个充分考虑到调色系统成本和性能综合指数的一体化调色系统，会配置X+Y支左右的色浆以满足不同需要。其中X支是内外墙通用色浆，满足小批量零售，或异地工程做样板使用。Y支是补充的工厂高浓度色浆，兼顾外墙颜色耐候性需要和极具吸引力的成本优势。

从性能的角度来说，色浆的选择需要使用高耐受环境的颜料品种，以满足外墙调色要求。对于有机颜料而言，由于晶型结构的特殊性以及颜料粒径较无机颜料小，具有颜色鲜艳、饱和度高、着色力强的优点。但颜料并不是研磨得越细越好。颜料粒径越小，其比表面积越大，吸收的光能就越多，因而单位着色力越强。但是，不利的方法也随之而来。粒径小，水汽、氧气等物质对颜料的破坏作用也会越大，反而会导致颜料的耐候性变差。这也是某些有机颜料品种原始粒径较大、耐候性较好的原因之一。

因此，乳胶漆外用色浆并不是颜料越细越好。同样颜料指数的色浆，尽管有的细度小，着色力高，但其耐候性却得不到起码的保证。尤其对于调色系统色浆，其细度更应控制在适当范围内。适当的细度，即达到佳有效着色粒子数，有助于相对地提高色浆耐候性。

从经济性方面来说，一体化调色系统色浆，需要充分考虑到使用同色域高浓度色浆，来降低调色的成本。