硅油与硅酮母粒

何为硅酮？

        硅酮，学名一般叫硅氧烷、聚硅氧烷，市场上用的硅酮粉一般是用较高分子量有机硅酮加二氧化硅生产而成，就是把硅氧烷分散到二氧化硅里，低分子量硅酮一般是液态的，我们俗称硅油。但是分子量足够大的话，可以使其成片状固态。

硅酮粉与硅酮母粒

        何为硅酮母粒？何为硅酮粉？其实区分起来很简单。超高摩尔质量的聚硅氧烷均匀分散在颗粒中或负载在二氧化硅粉末表面上，前者称为硅酮母粒，而后者称为硅酮粉。

        一般硅酮粉以硅氧烷含量的多与少来区别分级，如果你的硅酮粉里硅氧烷的含量是40%，即硅酮粉应该是40%硅氧烷（硅油）+60%二氧化硅和其他助剂（如偶联剂等），如果硅酮含量比较高，好先做成母粒，因为硅氧烷的分子间作用力较强，不容易通过物理方法分散均匀，需要强剪切才能完成。硅酮粉里硅氧烷含量越高，材料的黏度就越大，用于塑料时越不容易分散。硅氧烷的含量和分子量较高时可做耐磨剂使用，但这时其润滑性能就相反了，润滑的作用机理是，硅酮跟硅酮之间的摩擦系数小，硅酮稳定平均分散到体系中才会有这现象，如果体系中都分散不开，那谈不上润滑好了。

        所谓的硅酮母粒，即稀释后的硅酮（一般还是用硅氧烷+二氧化硅）再用50%-30%的载体和其他助剂，载体一般为聚烯烃，可以直接添加当成无机填料的浸润剂使用。

硅酮母粒应用在塑料中具有优异的性能：

        1、提高塑料加工流动性和脱模性。降低扭矩，减小设备磨损，充模容易，降低制品不良率；

        2、明显降低摩擦系数，提高滑爽性，改善表面光泽，增进表面丝质触感，提高耐刮擦性能；

        3、提高阻燃性，降低烟密度，提高阻燃材料（高填充）冲击强度和表面光泽度；

        4、有良好的稳定性和非迁移性；

        5、硅酮母料使用安全、混合方便、性能稳定，在树脂中容易分散；

        6、不同的添加量对性能有直接影响，一般表现在：低添加量时，会改善塑料的流动性和内光滑性，成型更容易。添加量高时，会改善材料的表面性能，包括降低摩擦系数和对表面赋予光泽性。

        在一些特殊领域，硅酮母粒有很好的使用效果：   

        1、在无卤阻燃电线电缆料中，可以显著改善耐刮擦性能和防止喷霜现象。

        2、在车用PP 复合材料中，可以显著提高材料的耐刮擦性、表面光泽度等。