入门调色技巧与选用色浆

入门调色技巧与选用色浆
水性色浆是指由有机，无机颜料，表面活性剂分散于水性介质中经粉碎形成稳定的颜料悬浮液。
无机类色浆：大部分为氧化铁系的；耐酸碱、耐候性、耐光性等比较优异。例如：Y42铁黄、铁黑、R101Y/R101V铁红

有机类色浆：有机合成类；色浆单价比较高、部分色浆的耐光耐候性能较低；在使用时根据订单要求；注意色浆的搭配选择。Y74\83和R112等同颜料号的色浆品种不建议使用在外墙；在达到4%色浆添加量时才可以使用在外墙。具体应用时应即时咨询技术部。
例如：R254/112大红、O73橙、BK7/6800HT炭黑、Y74\154\83\110黄、B153酞菁蓝、G7酞菁绿、V23紫、R122玫红、钛白（钛白消色力强，起遮盖作用）
调色应用注意事项：
① 在保证遮盖力的条件下，尽量降低成本。也就是降低色浆用量，但不能不能无限制的降低色浆用量
l 色漆对比率大于0.95一般可判定遮盖力合格
l 比较深的鲜艳的色漆应做施工性测试：滚涂两遍和三遍的干膜颜色差异不大（经验判断）。不列入质检考核；但可作为参考。
②避免浮色、发花等所带来的漆病（考量乳液、钛白粉的含量）
指研法：取白漆100克，加入2-3克待试色浆，充分搅匀后，涂布在被涂物表面，待快要凝结时，用手指研磨涂膜表层部分，待漆膜干透后，观察用手指研擦过和未经研擦过的地方是否有色差，如差别较大，则色浆与所测试涂料的相容性不好，以此色浆调出的涂料易产生浮色现象。如颜色相同，一般不会产生浮色现象。

颜色体系：1.氧化铁系2.蓝灰色系3.暖色系
浅色 ：色浆总量为1%以下，黑色浆0.5%以下
中深色：色浆使用量为1%-3%之间
深色：3%以上（遮盖能力达到95%以上）
注：确定主色调，但不代表主色调色浆加的多。首先考虑无机类，再考虑有机类。
在配中深色漆时，要降低钛白粉的用量，以降低消色力，提高着色力。在调特别深的颜色时，使用接近于“0”钛白含量的白漆。特别鲜艳、亮的颜色选用乳液量多的。
色浆的选用种类多，调出来的颜色偏灰暗。反之色浆的选用种类少，调出来的颜色较亮丽、饱和度好。
1. 色浆的着色强度（着色力）
着色强度是一个重要指标，它反映色浆的色浓度、展色性能及颜料分散体絮凝情况。数据是按颜色已达到国际标准深度（ISD）的1/25所需颜料浆的份数来衡量，数值越小，着色力越高。数值代表需要色浆的克数加入白色基础漆中：乳胶漆中—白色基础漆钛白含量为25%（1/25ST）
2. 色浆的相容性（展色性能—指研法）
色浆与使用体系的相容性是影响色漆的浮色发花、絮凝和有些漆膜表面缺陷的关键。如果色浆的细度不够，分散性能不好均导致色浆展色性不好，会影响色漆的重现性。
3. 色浆的分散性能（絮凝程度）
色浆的分散性能不好，色浆中颜料絮凝体与基料中的白色颜料、填料颗粒的迁移性差异比较容易体现出来，这种差异往往使颜料絮凝体不再均匀分布，当成膜因漆膜内部在温度、密度和表面张力上存在的微小差异，颜料絮凝体和漆基自然参与这种运动，颜料絮凝体随之分离，导致浮色和发花。若色浆分散性能好，则可以避免浮色和发花的产生。
4. 色浆的耐光性、耐候性
耐光性：1级为差，8级为好
耐候性：1级为差，5级为好
5. 色浆的颜料含量
色浆的着色力与颜料含量并不是成简单的正比关系。相同的颜料含量。其细度不同着色力也有很大差异。

6. 色浆的细度
细度是反映色浆的着色力分散效果和储存稳定性的一个直观指标。一般对于同一颜料色浆来说，粒径越小，比表面积增大，因而遮盖能力也就增大了，着色力也越高；细度越小，光泽就越高，分散效果和储存稳定性就越好。当然，色浆的细度并不是越细越好，因为当粒子变小，其比表面积增大时，吸收的光能量增加，受破坏的程度也增加，导致其耐候性降低；并且粒径过小在涂料成膜干燥时，随着水分的析出，色浆一起向表面迁移，易造成配色不准和墙体色差。
7. 色浆的耐酸、碱性
8. 外用时必须考虑以下因素：a.耐光耐候性；b.耐酸碱性；c.与使用体系相容性；d.着色强度、遮盖力及展色性；e.色浆与色浆质检匹配性；f.色浆的储存稳定性